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| >>鹽霧腐蝕試驗箱又雙叒叕升級了？ |
| 鹽霧腐蝕試驗箱又雙叒叕升級了？ |
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| 時間：2018/5/3 11:46:55 |
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從早先的中性鹽霧升級到乙酸鹽霧試驗，再升級到銅加速乙酸鹽霧試驗，只是后來鹽霧腐蝕試驗箱的試驗又升級了；不是簡單的噴霧，也不是更換設備材質的問題，更不是配比不同溶液的問題，而是整個試驗過程更嚴酷了。
試驗的嚴酷程度來源于GB/T2423.18又或GJB150.11A，這兩個標準其實有很多類似之處，比如試驗溶液，仍為濃度5%±1%的鹽溶液。只是GJB150.11A的試驗程序只一個，它要求使用交替進行的24小時噴霧和24小時干燥兩種狀態，一共持續96小時；之所以會鹽霧和干燥進行交替試驗，是因為經過論證，這種交變方式和時間，能提供比連續噴霧96小時更接近真實暴露情況的鹽霧試驗結果，它具有更大的潛在破壞性，因為在從濕潤狀態到干燥狀態的轉變過程中，腐蝕速率更高。如果需要比較多次試驗之間的腐蝕水平，為了保證試驗的重復性，一定要嚴格控制每次試驗干燥過程的速率，將試樣干燥24小時。如果有用戶希望被測樣品的耐腐蝕程序更高，可以增加試驗的循環次數，也可以采用48小時噴霧和48小時干燥箱的試驗程序。這噴霧階段的試驗溫度仍為35℃±2℃，這噴霧試驗過程中盡量保證箱內的風速為零，沉降量范圍比普通的要廣泛些，每小時1mL至3mL。干燥溫度在15℃至35℃之間，相對濕度不高與50%，用戶要注意的是該標準要求在噴霧之前，先將工作室內的溫度調節到35℃保持至少2小時，再進行噴霧，在噴霧期間至少每24小時測量一次鹽霧沉降量。
而GB/T2423.18它不僅要求噴霧、干燥還要求了濕熱條件，噴霧時的溫度在15℃至35℃之間即可；濕熱則是40℃±2℃，相對濕度93±3%；干燥則為23℃±2℃，相對濕度45%至55%之間。而且它將試驗的嚴酷等級定義1至6級，由不同的噴霧周期加上濕熱、干燥儲存的持續時間不同進行組合。
類似試驗標準其實還有很多，汽車行業尤為突出，如通用、大眾、東風等；想了解更多關于鹽霧腐蝕試驗箱的試驗條件，請繼續關注本站！
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