在冷熱沖擊試驗箱的低溫測試場景中，試件往往會遭受一系列不良影響，這些影響主要源于低溫對其物理特性的改變，進而波及到試件的性能表現，具體影響如下。

從物理形態變化來看，不同材質的試件在低溫下反應各異。金屬類試件如鋼，在低溫作用下韌性減弱，變得脆性增強，一旦受到外力沖擊，極易出現脆裂損傷，原本緊密的結構也可能因收縮而產生微小裂紋，為后續使用埋下隱患。塑料試件同樣會因低溫收縮，活動部件之間的間隙變小，導致轉動不靈活，甚至出現卡死現象，影響其正常功能發揮。而橡膠類試件則會彈性降低、硬度增加，原本柔軟可變形的特性被削弱，例如在汽車輪胎測試中，低溫會使輪胎的抓地力和緩沖性能大打折扣。

對于電子元件而言，低溫的威脅更為復雜。電解液在低溫下凝固，使得電解電容、電池等無法正常工作，電子產品的啟動性能受到嚴重影響，甚至無法啟動。同時，低溫還會導致潤滑油粘度增大，流動能力下降，潤滑功能失效，活動部件之間的摩擦力增大，不僅影響設備的正常運轉，還可能引發機械部件的磨損加劇。此外，低溫還會使電子產品的絕緣或密封用漿液、潤滑脂等熔化損失，破壞產品的密封性和絕緣性，進而引發一系列故障，如儀表出現誤差、電路短路等。

從材料老化角度分析，低溫會加速聚合物材料和絕緣材料的老化與劣化速度。這些材料在低溫環境下，分子結構的穩定性被破壞，分子鏈段的運動受限，長期處于這種狀態，材料的性能會逐漸下降，使用壽命也會相應縮短，這對于一些對可靠性要求較高的產品來說是極為不利的。